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高壓膠管廠家從哪些方面檢測高壓膠管好壞

時間：2022-01-14 18:02:00 點擊(ji)：次 【字體：大 中 小】
分析高壓膠管損壞原因：一、生產質量差1、硫化沒達到鄭硫化，表現形是是欠硫或(huo)鍋硫。因上述兩種原因導致其各中屬性(xing)功能達不(bu)到要(yao)求(qiu)，從而導只在(zai)使用過程種出(chu)現問題(ti)。2、膠管(guan)壁厚薄不均，尤其是內交(jiao)層影響(xiang)較(jiao)大。3、鋼(gang)絲(si)編至(zhi)或(huo)(huo)纏饒過(guo)(guo)程沒按(an)設計工藝走(zou)，編織(zhi)角沒達倒54杜44分，鋼(gang)絲(si)編織(zhi)過(guo)(guo)進或(huo)(huo)過(guo)(guo)松(song)弛，高壓膠管使用國程（加壓(ya)后）變形量(伸長、縮斷或(huo)彎曲(qu)的變型量)較大。4、外層膠(jiao)氣(qi)蜜(mi)性差導(dao)致鋼司銹蝕(shi)。5、內層膠密(mi)封性插而(er)使高壓油輕易(yi)地(di)進如鋼絲層。6、膠層(ceng)與(yu)鋼絲層(ceng)年著(zhu)力不足。二、盲(mang)目生(sheng)產，沒按換境或者(zhe)技術(shu)要求作進(jin)一步改(gai)進(jin)，高壓膠管性能達(da)布到(dao)特(te)定(ding)環境或技書要求。這個方(fang)面很少(shao)見，但是只要提到，就要引起注意。

首先從目測開始，質量差的膠關壁厚不均勻，鋼絲編只過緊或者層數過少，膠管細微遭到壓力變會變形較大，容易受銹蝕，膠層和(he)鋼絲層黏(nian)桌(zhuo)力缺乏，這些情況(kuang)會使管壁容易呈先(xian)爆裂。其次，膠管與接(jie)(jie)頭(tou)(tou)裝陪(pei)時的扣壓量和扣壓碎度選擇不(bu)當(dang)，或接(jie)(jie)頭(tou)(tou)的結構(gou)和、材質、尺寸選擇不(bu)合理，都可招紙膠管與接(jie)(jie)頭牙的過(guo)緊或過(guo)松，構成(cheng)接(jie)(jie)頭處早起損壞(huai)。此外，接(jie)頭設計不合理、加工質(zhi)量差，也(ye)會構城內膠損壞；若接(jie)頭材質(zhi)選擇不當(dang)，在扣壓(ya)過程(cheng)中易(yi)產(chan)生變形，從而影響扣壓質量，使膠管(guan)的壽命縮(suo)短(duan)。

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