1、焊縫開裂。金屬軟管(guan)(guan)中的柔(rou)性波紋管(guan)(guan)段(duan)，大多采用縱縫焊管(guan)(guan)。往往由于縱縫焊本(ben)身質量缺陷使(shi)管(guan)(guan)強(qiang)度不夠導致焊縫處開裂破(po)壞。這(zhe)中破(po)壞屬波紋管(guan)(guan)縱焊縫質量問題，所以應(ying)加強(qiang)對焊縫質量的控制。

2、波(bo)紋管(guan)耐壓(ya)不夠(gou)發(fa)生(sheng)爆破由于(yu)輸送(song)介質壓(ya)力、溫度過高(gao)，波(bo)紋管(guan)耐壓(ya)不夠(gou)而(er)發(fa)生(sheng)爆坡(po)。此種破壞(huai)屬設計選(xuan)型(xing)失誤所致，應(ying)該嚴格(ge)按軟(ruan)管(guan)設計選(xuan)型(xing)標準進行選(xuan)型(xing)，確定波(bo)紋管(guan)的參數和(he)網(wang)套參數。

3、疲勞破(po)(po)壞在動(dong)態工作(zuo)狀態下，金屬軟(ruan)管受(shou)到循環載荷作(zuo)用(yong)往往發生疲勞裂紋(wen)破(po)(po)壞。此種破(po)(po)壞屬正常失(shi)效。為延長(chang)使(shi)用(yong)壽命(ming)應保(bao)證(zheng)軟(ruan)管設計選(xuan)型(xing)正確，安裝準確無誤，不使(shi)軟(ruan)管產生扭(niu)曲等附加應力。

4、鋼絲網套拉脫。虛焊造成絲網套拉脫 由于焊接質量的原因，使波紋管、環和鋼絲網套在三位一體焊接過程中造成部份鋼絲的虛焊(過燒或末焊上)。

5、絲網拉斷。軟(ruan)(ruan)管(guan)在(zai)安(an)裝過(guo)程中，由于安(an)裝不當(dang)，或承受壓力過(guo)高時(shi)，軟(ruan)(ruan)管(guan)將受到(dao)拉伸及扭曲(qu)作(zuo)用，當(dang)拉伸或扭曲(qu)產生的(de)應力超(chao)出軟(ruan)(ruan)管(guan)鋼(gang)絲網套(tao)的(de)強度時(shi)，會(hui)使(shi)軟(ruan)(ruan)管(guan)三位(wei)(wei)一體焊接部位(wei)(wei)的(de)網套(tao)或其它(ta)部位(wei)(wei)的(de)網套(tao)拉斷，進而使(shi)波(bo)紋管(guan)外鼓拉伸破壞，引起介質泄漏(lou)、為此應要求設計(ji)及選型準(zhun)確，安(an)裝正確無誤。

6、金屬軟管(guan)接(jie)頭(內連接(jie)部分）焊(han)接(jie)質量(liang)缺(que)陷(xian)，造成(cheng)(cheng)軟管(guan)泄漏失(shi)效。軟管(guan)管(guan)體在與(yu)軟管(guan)接(jie)頭焊(han)接(jie)時，當操作不當時，會(hui)產(chan)生焊(han)接(jie)缺(que)陷(xian)，而這些缺(que)陷(xian)在試(shi)壓檢(jian)查時又很難發現。當金屬軟管(guan)接(jie)入介質管(guan)路(lu)，長期使用后(hou)會(hui)因疲勞等原因，使缺(que)陷(xian)處發生裂紋或斷裂，終(zhong)造成(cheng)(cheng)輸送(song)管(guan)路(lu)的介質泄漏。

金屬軟(ruan)管一旦(dan)出(chu)現以上(shang)這(zhe)六個情況，就離報(bao)廢不遠了(le)。而(er)根據這(zhe)些可能(neng)出(chu)現的(de)情況，也能(neng)幫(bang)助客(ke)戶找到(dao)金屬軟(ruan)管失效的(de)原因，從而(er)從源頭上(shang)解(jie)決(jue)問題，使(shi)金屬軟(ruan)管達到(dao)原定的(de)使(shi)用壽命。

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